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怎样提高化工泵的抗汽蚀能力?
发表时间:2019-12-02  |  点击率:202
  化工泵加长轴承箱设计,增加使用稳定性,轴承可选择油脂润滑或稀油润滑。改进叶轮形式设计,适应高温和大比重介质输送。我们在使用化工泵的时候,化工泵会发生汽蚀的情况,我们该如何来提高化工泵的抗汽蚀能力呢?以下内容将为您简单的介绍下。
 
  1、叶片进口厚度
 
  离心泵叶轮叶片进口厚度越薄,越接近流线型,叶片大厚度离进口越远,叶片进口的压降越小,泵的抗汽蚀性能越好。化工泵叶片进口形状对压降影响是十分敏感。
 
  2、平衡孔
 
  叶轮上的平衡孔,其中的泄流对进入叶轮的主流起破坏作用,平衡孔面积应不小于密封间隙面积的5倍,以减小泄露流速,从而减小对主流的影响,提高泵抗汽蚀性能。
 
  3、光洁度
 
  叶轮进口部分越光滑,水力损失减小,会明显提高泵的抗汽蚀性能。
 
  4、吸入室的形状和速度
 
  泵吸入流道至叶轮进口面积应当逐渐减小,使流速逐渐增加,提高流动的稳定性,可降低汽蚀的形成。有文献介绍,在双吸泵吸入室流道中嵌入钢板,能减小流动分离,提高流动稳定性,降低了水力损失,减小旋涡的产生,NPSHr明显降低。
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