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屏蔽泵技术的发展
发表时间:2018-01-10  |  点击率:501
   屏蔽泵设计先进,节能,泵和电机组成完整的密封整体,无泄漏,运转无噪音,屏蔽泵运行安全可靠。屏蔽泵广泛应用于石油、化工、制冷、国 防、食品、制药等行业中,对易燃、易爆、腐蚀、毒性、贵重等要求的液体输送zui为理想。
  屏蔽泵特点:
  1、节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有的水力形线,提高了泵的效率。
  2、密封结构:采用全新的静密封结构,无动密封,做到滴水不漏,保证工作环境不受污染;
  3、低噪声:采用静噪声设计方法,减少噪声污染,噪声比一般管道泵低3~5%;
  4、安装、维修方便: 管道式设计,进出口口径相同且在一条直线上。安装方便,日常维护非常简单;
  5、外形美观:机泵一体,流线设计,外形美观;
  屏蔽泵选型时的注意事项:
  一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机,且环隙很小,故输送液体必须洁净。对输送多种液体混合物,若它们产生沉淀、焦化或胶状物,则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙,影响泵的冷却与润滑,导致烧坏石墨轴承和电机。
  屏蔽泵一般均有循环冷却管,当环境温度低于泵送液体的冰点时,则宜采用伴管等防冻措施,以保证泵启动方便。
  另外屏蔽泵在启动时应严格遵守出口阀和入口阀的开启顺序,停泵时先将出口阀关小,当泵运转停止后,先关闭入口阀再关闭出口阀。
  总之,采用屏蔽泵,完全无泄漏,有效地避免了环境污染和物料损失,只要选型正确,操作条件没有异常变化,在正常运行情况下,几乎没有什么维修工作量。屏蔽泵是输送易燃、易爆、腐蚀、贵重液体的理想用泵。
  随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高,对化工用泵的要求也越来越高,在一些场合对某些泵提出了无泄漏要求,这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封,可以做到无泄漏,因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。
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